smt贴片加工需要的设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊接、AOI检测器、零件剪脚机等；它的组装密度高、可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低，下面具体介绍一下“smt贴片加工需要的设备及工艺特点”。

一、smt贴片加工需要的设备

1、锡膏印刷机

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电基板等机构构成。其工作原理是，首先将印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后用印刷机的左右刮刀将锡膏和红色胶水通过钢网向对应的焊盘泄漏，将泄漏均匀的PCB通过传输台输入贴片机进行自动贴片。

2、贴片机

贴片机：又称贴片机、表面贴片系统(SurfaceMountSystem)，在生产线上配置在奶油印刷机后，是通过移动贴片机正确配置表面贴片机的生产设备。根据安装精度和安装速度，通常分为高速和普通速度。

3、回流焊接

回流焊接内部有加热电路，将空气和氮气加热到足够高的温度后，吹向已经贴好零件的PCB板，使零件两侧的焊料融化后与主板粘接。该工艺的优点是温度容易控制，焊接中也可以避免氧化，生产加工成本也容易控制。

4、AOI检测器

AOI全称utomaticOptic原理检测焊接生产中常见缺陷的生产设备。AOI是一种新兴的测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。自动检测时，机器通过照相机自动扫描PCB，收集图像，测试的焊点与数据库中合格的参数进行比较，通过图像处理检测出PCB的缺陷，通过显示器或自动显示缺陷/显示，由维护人员修理。

5、零件剪脚机

用于剪脚和变形插脚部件。

6、波峰焊接

峰值焊接是使插件板的焊接面直接接触高温液体焊接达到焊接目的，其高温液体焊接保持斜面，由于特殊装置使液体焊接形成类似波浪的现象，因此被称为峰值焊接，其主要材料是焊接棒。

二、smt贴片加工的工艺特点

1、组装密度高、使用贴片加工工艺的电子产品体积小、重量轻。

2、可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低。

3、高频特性好，减少了电磁和射频干扰。

4、易于实现自动化，提高生产效率。减低成本、节省材料、能源、设备、人力、时间等。

以上是“smt贴片加工需要的设备及工艺特点”的介绍，有问题请随时联系我们。